ФАЛЬЦОВКА/БИГОВКА

Если говорить простым языком, фальцовка — это сгиб бумаги. Сама линия сгиба называется фальцем. С помощью этой операции делаются буклеты (лист бумаги, с одним или двумя параллельными сгибами), Z-карты (когда лист формата А4 складывается с помощью множества перегибов в размер кредитной карты), тетради для изделий со скрепочным, клеевым или швейным скреплением листов, а также полиграфические изделия, которые имеют одно или несколько сложений. Фальцовку можно классифицировать по числу сгибов (один, два, три и т. д. сгиба), а также по взаимному расположению последовательных сгибов:

• параллельный (каждый последующий сгиб параллелен предыдущему), 
• перпендикулярный (каждый последующий сгиб перпендикулярен предыдущему), 
• комбинированный (частично параллельные сгибы, частично перпендикулярные).

Качество фальцовки сильно зависит от плотности бумаги. Чем она тоньше — чем качественнее будет фальц (сгиб). Если используется бумага большой плотности (от 170 гр/кв. м.) перед фальцовкой выполняют операцию биговки — сдавливания бумаги по линии будущего сгиба. Надо понимать, что это — необходимость, иначе добиться ровного качественного сгиба попросту не получится.

Операция фальцовки не является обязательной, но она по умолчанию присутствует в расчете, если вы заказываете изготовление изделия со сгибами. Биговка используется еще реже, но она обязательна перед фальцовкой бумаги плотностью от 170 гр/кв. м.

Вас может удивить сильное расхождение стоимости тиража изделий со сгибами, выполненных на бумаге 150 и 170 гр/кв. м. А на самом деле, типографии обычно не выделают биговку и фальцовку в отдельные операции. Они считаются неотъемлемой частью определенного процесса. В случае каких-то сомнений, просто обратитесь к менеджеру, который подробно объяснит причины непропорционального роста стоимости, связанного исключительного со стремлением к высокому качеству изготавливаемой продукции.

РЕЗКА

Понятно, что резка — это когда что-то режут. Так вот, в полиграфии резка подразделяется на подрезку (это когда обрезаются края напечатанных изделий) и разрезку (когда разделяют изделия, напечатанные в нескольких экземплярах на одном листе). Несмотря на кажущуюся простоту действия, резка — процесс очень ответственный, к нему предъявляются достаточно жесткие требования. А все потому, что именно резка определяет внешний вид изделия. Трудности в процессе резки вызваны тем, что при обработке режется не один лист, а пачка, причем достаточно толстая. Соответственно, сдвиг одного из листов приведет к браку всей партии или заставит работников типографии перебирать пачку вручную, выискивая годные изделия. Это, если речь идет о листовых материалах. Если же происходит подрезка брошюр, то качество резки влияет на перпендикулярность всех граней и плоскостей, нарушение которых создает впечатление неряшливости. Резка в том или ином виде — обязательный технологический процесс, который применяется по умолчанию.

Подрезка-это процесс, когда печатные листы обрезают в стопе со всех четырех сторон. Это делается для того, чтобы:

• убрать незапечатанную площадь (то есть белые поля по краю) листа, 
• придать листам точные формы и размеры.

Если, к примеру, на одном листе напечатали несколько штук листовок, то после печати они также разделяются при помощи резки. Такой процесс называется разрезкой.

Многостраничная печатная продукция (каталоги, журналы и брошюры), где используется непружинный переплет, тоже обрезается после завершения всех технологических операций. Это позволяет получить ровный край и точный размер готового изделия.

Требования к качеству резки печатной продукции:

• после обрезки листы должны иметь прямоугольную форму; 
• не допускается на верхнем листе стопы наличие морщин вдоль линии разреза; 
• не допускается наличие шероховатостей, волнистостей, слипания обрезанных кромок, полос на плоскости обреза стопы и кромках всех листов, они должны быть чистыми и гладкими; 
• нижние листы должны быть полностью разрезаны и иметь чистую ровную кромку; 
• допускается отклонение в размере листов стопы по длине реза 1 мм; допустимая косина — не более 0,1% от размера листа вдоль реза; 
• после разрезки листов текста в ширине разрезанных полей допускается отклонение 1 мм (в том числе и косина); 
• допускаемое отклонение обложек, этикеток, открыток, бланков и т. д. от утвержденного образца до 3 мм.

СКРЕПЛЕНИЕ

Эта операция является обязательной для многостраничных полиграфических изделий. К ним относятся брошюры, журналы, каталоги, календари. Тип скрепления и стоимость обязательно оговариваются при размещении заказа на печать. Для листовок, буклетов, папок и прочей печатной продукции, состоящей из одного листа, скрепление, естественно, не требуется. Скрепление может производиться с помощью скоб, ниток, клея или пружины.

Скреплять можно тетради и отдельные листы. Листы можно скреплять между собой клеем или пружиной.

Склеивание отдельно подобранных листов применяется при изготовлении «кубариков», блокнотов, и, как правило, делается на бумаге одной плотности. Для этого их подбирают и промазывают по торцу специальным клеем. Когда клей высыхает, образуется эластичный слой, который удерживает листы. После этого полуфабрикат подрезают с трех сторон и получают готовое изделие.

СКРЕПЛЕНИЕ НА ПРУЖИНУ (НАВИВКА WIRE-O)

Еще один способ, с помощью которого можно скрепить листы между собой, — это скрепление на пружину. Эта операция называется навивка.

Этот способ скрепления не имеет ограничений по плотности бумаги. Чаще всего он используется при изготовлении календарей, но также применяется в блокнотах, каталогах, презентационных материалах. Основной недостаток печатных изделий на пружине — их неудобно хранить, так как пружина намного толще блока. Зато с методом Wire-O отлично сочетаются не только плотная бумага и картон, но и пластик, что позволяет разнообразить фактуру изделий и сделать их нестандартными. Еще один плюс: легкая замена или извлечение из блока листов, что бывает полезно, например, для типовых презентационных материалов. Навивка на пружину подразумевает полосные макеты, не позволяя делать разворотные картинки и заставляя оставлять поля в районе корешка. Для этого подобранные и обрезанные в конечный формат листы пробиваются по стороне, где будет корешок, специальными ножами. Расстояние между отверстиями рассчитывается предварительно, исходя из толщины готового изделия. Потом в пачке листов пробиваются отверстия круглой или квадратной формы, в которые продевается пружина, надежно удерживающая листы в блоке.

СКРЕПЛЕНИЕ НА СКОБУ (СКРЕПКУ)

Это стандартный тип скрепления для брошюр небольшого объема. При этом способе скрепления тетради вкладываются друг в друга и прошиваются скобой из тонкой проволоки по центру сгиба тетради. Существует два типа скобы: простая — плоская и фигурная — выпуклая. Простая скоба применяется для любых полиграфических изделий. Фигурная — для изделий, которые планируется хранить в папках-скоросшивателях. Самым элементарным примером скрепления на скобу может служить обычная ученическая тетрадь в 12 или 18 листов.

Скрепление на скобу достаточно надежно, со временем не разрушается, позволяет при желании аккуратно вынимать отдельные листы из общего блока. Но этот способ скрепления имеет ограничение: большое количество листов посадить на скобу не получится. Максимальное количество — не более 96 полос (при плотности бумаги 70 гр/кв. м.), а максимально рекомендованная плотность бумаги не должна превышать 130 гр/кв. м. Несоблюдение этих требований приведет к тому, что брошюра будет раскрываться.

КБС (КЛЕЕВОЕ БЕСШВЕЙНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ)

Клеевое бесшвейное скрепление — это скрепление с использованием клея. Оно не имеет ограничений по объему и может использоваться как для тетрадей, так и для листов. Листы или тетради подбираются между собой, образуя стопу (блок), промазываются клеем по корешку и вкладываются в обложку. Все просто, но есть некоторые особенности. При разработке дизайн-макета обложки необходимо проектировать еще и корешок, при этом четко понимая, какой ширины он будет. Также надо учитывать то, что раскрытие изделия будет не полным, и разворотные картинки придется верстать с учетом «неполной видимости» в районе корешка.

Для КБС применяются два вида клея: обычный (термоклей) и клей Pur (полиуретановый).

Первый хорошо зарекомендовал себя при скреплении изделий с толщиной корешка от 5 до 15 мм и толщиной бумаги внутреннего блока от 70гр/кв. м. до 115 гр/кв. м. Pur-клей рекомендуют использовать для изделий с толщиной корешка от 15 до 700 мм и толщиной бумаги для внутреннего блока от 115гр/кв. м до 170гр/кв. м.

Изделия, скрепленные методом КБС, не рекомендуется раскрывать сразу, так как клей должен полностью полимеризоваться (закрепиться). Время высыхания клея составляет от 3 до 24 часов в зависимости от марки клея. Если технология нарушена, то изделие может «развалиться» на отдельные листы.

Но, несмотря на эти недостатки, скрепление клеем (КБС) остается популярным из-за своей дешевизны и отсутствия ограничений на объем изделия и плотность бумаги.

ЛАМИНАЦИЯ

Ламинация — это один из финальных процессов обработки готового тиража или изделия. Печатные листы покрывают различной плёнкой с целью улучшить, «обогатить» внешний вид, а также защитить от внешних воздействий. Разнообразие видов продукции, в которых используется этот процесс, очень велико — это карманные календари, плакаты, пакеты, папки, обложки для каталогов и журналов и многое другое. Но всё же самое главное назначение этого процесса — защитная функция. Ведь не секрет, что продукция, покрытая плёнкой, будет служить гораздо дольше. Есть и еще одно неоспоримое преимущество — любая бумага, покрытая пленкой, ярче раскрывает краски, и становится гораздо более презентабельной и броской. По способу нанесения плёнки ламинация делится на горячую и холодную. Горячая ламинация осуществляется при помощи разогрева клеящего слоя плёнки, с последующей накаткой её валами на лист. Для холодного ламинирования используется плёнка, имеющая высокопрозрачную клеевую систему, активизируемую давлением.

Плёнки для ламинирования бывают:

• Глянцевые — отлично передают цвет изображения, его насыщенность и яркость, но световые блики, возникающие на глянцевой поверхности, мешают воспринимать мелкие детали, к примеру, информационный текст. 
• Матовые — исключают блики, дают возможность без труда делать надписи на поверхности. Эти надписи легко стираются обычным ластиком. Покрытие матовой плёнкой выглядит более респектабельно и, как правило, требуется для ламинирования визиток и дорогой рекламной продукции. 
• Текстурированные — например: «Песок», «Холст», «Лён», «Брызги шампанского», «Ткань» используют для декорирования поверхности изображения.

Пленки для ламинирования могут быть различной плотности от 28 до 250 микрон.